正确安装反应釜的机械密封的步骤如下: ( 1)首先检查机械密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。 (2)用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。 (3)用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。 (4)安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。 (5)如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。 (6)当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质,有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时,底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。






不锈钢反应釜是怎样加热的呢?
1、水加热:要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、新型反应釜电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。

不锈钢反应釜不清洗干净的危害
1.反应器机械轴封上的污垢会产生液体泄漏、气体喷射等危险现象。
2.未经清洗的反应釜换热功能低,增加反应时间。附着釜内壁上的污垢会大幅下降换热功能,延长反响时间,同时还会降低商品的质量。
3.在温度计上附着污垢会延迟温度的测定,影响反应控制系统。
4.附着在轴承上的污垢和水壶的反转部分会损坏机械轴封。
5.在反应器内外与污垢的间隙中,液体浓度会形成电池效应,腐蚀污垢的附着面,加剧不锈钢反应釜设备的腐蚀,影响设备本身的使用寿命。
